制造业信息化

制造业信息化将信息技术、自动化技术、现代管理技术 与 制造技术 相结合,可以改善制造企业的 经营、管理、产品开发 和 生产 等各个环节,提高生产效率、产品质量和企业的创新能力,降低消耗,带动产品设计方法和设计工具的创新、企业管理模式的创新、制造技术的创新以及企业间协作关系的创新,从而实现产品设计制造和企业管理的信息化、生产过程控制的智能化、制造装备的数控化以及咨询服务的网络化,全面提升我国制造业的竞争力。

我们的优势

基于云计算的系统平台

易士公司推出基于云计算的研发设计与仿真计算系统,支持高效协作与计算。

满足三维CAD设计需求

提供专业的三维CAD设计工具,助力精准产品设计。

满足CAE仿真计算资源需求

强大的CAE仿真计算能力,加速产品研发过程。

解决高端显卡和HPC计算资源需求

优化配置高端显卡与HPC资源,确保复杂计算任务顺利完成。

典型案例

中国商飞公司是实施国家大型飞机重大专项中大型客机项目的主体,也是统筹干线飞机和支线飞机发展、实现我国民用飞机产业化的主要载体,主要从事民用飞机及相关产品的科研、生产、试验试飞,从事民用飞机销售及服务、租赁和运营等相关业务。 中国商飞上海飞机设计研究院承担着我国拥有自主知识产权的ARJ21飞机,以及国家大型飞机重大专项中大型客机项目的设计、试验、预研及关键技术攻关等历史使命。涵盖客机的总体气动、强度、结构、四性与产品支援、综合航电、飞控、液压、环控、动力燃油、电气、标准材料、飞行试验等。

全面合作,有效提升效率

 2015年起,易士公司和商飞公司合作,通过构建以协同服务云计算平台为基础的研发设计系统、仿真计算系统和仿真可视化管理系统,易士公司成功为商飞研发部门提供了一个设计仿真一体化的开发环境。成功有效的提升了商飞研发部门的使用效率,对C919机型的研发和模拟实验提供了关键性的助力。

关键性收益

实现了工作站和应用软件配置集中化、透明化管理,确保数据安全性、操作简单顺畅,节省投资,管理和经济效益特别显著。

动态分配软硬件资源,提升了求解的效率、保证了资源的高效利用,大大缩短了研发周期。

研发仿真数据的可视化管理,提升了项目组的协同和配合效率,解决了海量仿真数据的管理问题。为后续问题排查提供了支撑。